广东冲床改造

冲床的滑块由液压缸驱动，用于液压工件的冲剪加工，可以实现滑块下降一>冲剪下降一>上升一>停止的工作循环。

冲床改造的技术特点：

1)液压系统采用定量泵供油，通过复合缸在工作循环中的面积变换实现快慢速转换，升降双向差动，减小了液压泵的流量规格，液压泵的工作压力跟随负载变化，实现了压力和流量适应，所以降低了液压泵的驱动功率和运行时的能耗和发热。

2)液压缸由柱塞缸和活塞缸复合而成，活塞缸的空心活塞杆兼作柱塞缸的缸筒，柱塞固定。形成面积不等的A、B、C三腔，三腔不同组合连通，实现快降、快升差动连接，以小流量获得高速度}工降时作用面积大，获得大的冲剪力。

3)系统采用了插装阀，适应了液压缸升降时回路内大流量油液的流动要求，并且具有响应快、冲击小、密封性好的优点。

4)与一般机械传动冲床相比，采用液压系统驱动的冲床结构简单、体积小、成本低、噪声小、工作平稳、易实现过载保护。而且在全工作行程中，冲剪力均能达到   大值，特别适用于拉伸加工，工作频率可与机械冲床相媲美。该冲床液压系统可以推广至具有类似工况的压力加工设备中。

冲床改造液压系统的原理：冲床液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，供助于液压执行元件把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。